Пенополиуретан /окончание/

В отличие от большинства теплоизоляционных материалов теплопроводность ППУ от влажности среды не зависит (чего не скажешь, например, о минеральной вате, пенополистироле), хранение под дождем и снегом – нормальное. Чтобы расчитать сравнительную теплозащитную эффективность различных строительных материалов достаточно поделить их λ. Например, для пенополистирола и ППУ это 0,04/0,0,28 = 1,43, т.е. 10 см ленты 14,3 см сухого полистирола. Для кирпича и ППУ это 0,80/0,028 = 28,57, т.е. 10 см ППУ эквивалентны 285,7 см кирпича. Для волокнистых теплоизоляционных материалов такой расчет не корректен, так как в российских строительных реалиях воду они наберут обязательно, теплопроводность при этом увеличивается в разы.

Пенополиуретан обладает уникальным свойством предотвращения распространения огня: он плавится только там, где на него воздействует открытое пламя. Это свойство активно используется в танках, БТР, БМП, где под броней имеется слой ППУ. Это делается, во-первых, для теплоизоляции (иначе страшно представить, что будет с экипажем, если за бортом -30°C или +30°C). Во-вторых, ППУ используется как пассивная защита от воздействия зажигательных снарядов. Изоляция оплавится в месте попадания, но распространение огня по плоскости исключено.

Себестоимость напыления пенополиуретана с учетом всех возможных потерь (уминание слоя, снос факела, рикошет, потеря тепла на холодной поверхности) составляет 3600 рублей за 1 м3 . Типичная ошибка считать, что по этой причине он применим только для элитного и дорогого жилья. Практика показала, что в средней полосе России даже слой ППУ толщиной в 3 см избавить жильцов от холода в квартирах зимой. Себестоимость 1 м2 такого покрытия составляет 200 рублей. Фирмы, занимающиеся напылением ППУ, оценивают работы по созданию такого покрытия минимум в 400 рублей, при этом чистая прибыль может превышать 100%. И это данные для центральной части России, где имеется достаточное количество организаций, занимающихся работами по напылению ППУ. При удалении от центра на Восток страны цены на этот вид работ значительно увеличиваются.

Использование ППУ – это неоспоримые преимущества.

При напылении теплоизоляционный слой наносится на любую поверхность с любой конфигурацией. Залить ППУ можно в любую полость, объем которой соответствует порции подачи компонентов.

Совершенная технология обеспечивает наиболее сжатые сроки работ;

При напылении слой получается целостным, без стыков, по которым происходит со временем разрушение покрытия. При заливке все пространство полости заполняется однородным материалом.

При отсутствии механических повреждений срок службы не менее 25 лет;

Применение в широком диапазоне температур (от -250°C до +180°C);

Коэффициент теплопроводности (0,027 – 0,035) Вт/мхГрад;

Материал биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, плесени, гниению;

Относится к группе трудносгораемых материалов, самостоятельного горения не поддерживает;

Водопоглащение материала с поверхностной пленкой при влажности 98% за 24 часа – 0,04% или 2 г/м2.

В мире существует ряд показателей, которые свидетельствуют о степени развитости государства. Северная Америка потребляет 5 кг полиуретанов на душу населения, Азия – 0,6 кг, Япония – 4 кг, Европа со средним Востоком и Африкой потребляют 1,8 кг, в самой Европе в среднем около 4 кг, а в России – чуть меньше 1 кг.

В России еще до сих пор многие не верят, что ППУ – материалы с отличными теплоизоляционными свойствами. В Западной Европе в 2000 году было выпущено 85 млн. кв. м панелей, из них 95% с ППУ утеплителем. Работы на заводах не°Cтанавливались даже в летний период, поскольку был большой спрос на эти панели. В России происходило все наоборот – бум был на панели с минватой.

Есть такой показатель: условная экономия энергии через 50 лет. Если ППУ при эксплуатации могут достигнуть этого срока, то срок жизни минваты – максимум 15 лет. В условной экономии между этими материалами существенная разница. Цена конструкции, когда мы сравниваем ППУ и минвату, практически одна и та же. Только вес конструкции с минватой больше, стоимость монтажных работ значительно выше, разрешающая нагрузка составляет примерно 20-30% разрешающей нагрузки ППУ.

Если сравнивать данные по применению различных теплоизоляционных материалов в строительстве за 2003 год, то ППУ в Европе составляют 7-8%, в России – 1%. Доля ППУ в составе панелей в Европе – 95%, в России – 5%.

Комментарии излишни, но безграничный потенциал использования пенополиуретана в России бесспорен.

Любой теплоизоляционный материал на 80-90% состоит из воздуха, поэтому гораздо удобнее и выгоднее изготавливать утеплители на месте строительства, нежели гнать «вагон или фуру с воздухом» из другого конца страны.

Из одной тонны полиуретановой композиции можно получить 20 кубометров ПЕНОПОЛИУРЕТАНА. Тонна – это четыре 200 литровых бочки. Технологичность, экономическая целесообразность и удобство – очевидны. Вместо того чтобы КАМАЗами доставлять на стройплощадку готовый утеплитель, достаточно одной Газели, которая привезет в нужное место установку, компрессор и сырье. Помимо этого, если завести на стройплощадку готовый утеплитель, его следует там хранить, при его монтаже на конструкции необходимы различные дополнительные трудоемкие технологические операции (крепеж плит, их закрытие). Все это становится не нужно, если объект утепляется ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ на месте, для чего российскими разработчиками предлагаются недорогие и мобильные комплекты оборудования.